ALUMERO FINEX Extrusions uit Helmond kwam bij ons met een belangrijk vraagstuk omtrent het productieproces van hoogwaardige zakgoedproducten die op grote schaal geproduceerd gaan worden. Om het productieproces efficiënter in te richten en de kwaliteit te waarborgen werd een beroep gedaan op onze kennis en specialiteit om een ontbraamcel met KUKA robots samen te stellen.
Over ALUMERO FINEX Extrusions
Het Helmondse familiebedrijf ALUMERO FINEX Extrusions B.V. is onderdeel van de Oostenrijkse Alumero Group. Met meer dan 25 jaar ervaring is Alumero een specialist in de aluminiummarkt. FINEX richt zich hier op specifieke aluminium precisie van microprofielen met minimale toleranties en dunne wanddiktes.
Bij FINEX geloven ze niet in standaardoplossingen, maar werken ze graag met korte lijnen en hanteren ze geen minimale bestelhoeveelheden. Elke klant heeft zijn eigen eisen en maatwerkoplossingen worden altijd voor en vooral samen met de klant uitgewerkt. Kwaliteit en service zijn voor FINEX veel belangrijker dan kwantiteit.
De markt waarin FINEX gespecialiseerd is, is niet eenduidig te definiëren. Het moederbedrijf verdeelt zijn activiteiten momenteel in de categorieën Solar, Living, Industry, Bautec en Extrusion. Voor elke categorie ontzorgt de Alumero Group haar klanten volledig, van het eerste idee tot het complete eindproduct. Dit is niet anders met FINEX en zijn specialisatie.
Kwaliteit en vooruitstrevend zakwerk
Een van de klanten van ALUMERO FINEX Extrusions B.V. is Secrid. Een Nederlands bedrijf dat zich richt op het ontwikkelen van pocketware en onderscheidende kaarthouders en portemonnees. Dit bedrijf heeft een decoratief product met een unieke Dutch-Made, A-Product marktpositionering en een sterk verbonden supply chain. Voor deze klant is het ontzettend belangrijk dat de aluminium eindprofielen volledig op maat zijn en uniek en sterk ontbraamd zijn. De vraag naar pocketware neemt toe en omdat dit een A-merk is, is het behoud van kwaliteit uiterst belangrijk. Ongeacht de volumevermindering. Om dezelfde hoge kwaliteit te garanderen bij een hoger volume, besloot ALUMERO FINEX Extrusions B.V. de productie te automatiseren.
Al snel werd een beroep gedaan op onze expertise om met een innovatieve oplossing te komen om het proces te optimaliseren. Zo ontstond de vraag naar een gespecialiseerde zaagmachine en aansluitende ontbraamcellen met KUKA robots. Deze ontbraamcellen bevatten een KR6 R900 AGILUS robot waarop een zuignap gemonteerd is. De robot werkt op verschillende snelheden onder verschillende gedefinieerde hoeken en startpunten. Het grote voordeel van de KUKA robot is dat deze door ALUMERO FINEX Extrusions B.V. en Manders Automation zo is geprogrammeerd dat aanpassingen per profiel en per robotcel mogelijk zijn om aan de verschillende wensen van de klant te voldoen.
De zaagmachine zaagt het aluminium profiel op de gewenste afmetingen en via een transportband wordt dit profiel vervolgens in de robotcel geplaatst. De ro
Deze productieautomatisering was nodig omdat ALUMERO FINEX Extrusions B.V. altijd alles in het werk stelt om aan de behoeften van haar klanten te voldoen. Dankzij de automatisering is het nu mogelijk om de productiecapaciteit te verhogen zonder aan kwaliteit in te boeten. Integendeel, want dankzij de automatisering is elk geproduceerd product nu gegarandeerd van dezelfde hoge kwaliteit. Bovendien biedt de automatisering toegevoegde waarde door gegevens te verzamelen en zo synergie te creëren met de basisextrusie.
Een belangrijke eis van onze klant was dat de automatisering absoluut niet nadelig mocht zijn voor het personeel dat ook actief is in de productie. De machines moesten dus ook een prettige werkomgeving bieden. De medewerkers die vroeger verantwoordelijk waren voor de repetitieve productie van de profielen zijn nu operators van de robots. De robots genereren namelijk veel gegevens die het hechte team feedback geven over de productieprocessen.
Deze synergie is uiterst belangrijk voor ALUMERO FINEX Extrusions B.V.. De KUKA robots en de medewerkers moeten perfect kunnen samenwerken, zodat de productie optimaal verloopt en er altijd ruimte is voor verbetering. Doordat we het hele automatiseringsproces zo flexibel mogelijk hebben gemaakt en ALUMERO FINEX Extrusions B.V. haar medewerkers op de werkvloer heeft omgeschoold om met deze flexibiliteit te werken, kan zij de kwaliteit garanderen, zelfs wanneer de eisen van de klant veranderen.
De extra stap
Voor deze opdracht zijn we ook verder gegaan dan het huidige probleem en hebben we samen naar de toekomst gekeken. Het hele automatiseringsproces is zo ingericht dat ALUMERO FINEX Extrusions B.V. haar automatisering in de toekomst stap voor stap verder kan uitbreiden. Zo zijn er op het gebied van visuele technische aluminium oppervlaktecontrole nog tal van mogelijkheden en staan alle opties ook open voor het gehele proces na extrusie.
Voor ALUMERO FINEX Extrusions B.V. was het dus ook meteen duidelijk dat wij de beste partner waren voor dit eerste deel van het automatiseringsproject. We begrepen de uitdaging meteen. Mensen en robots moeten een synergie vormen, ze moeten samenwerken om het beste resultaat te bereiken. De oplossing die we uitwerkten in combinatie met ons trainings- en serviceaanbod gaf de klant veel vertrouwen. Verder is ALUMERO FINEX Extrusions B.V. ook nog steeds zeer positief over hun eerste ervaring met KUKA robots en de kwaliteit vanuit een R&D traject. Voor bedrijven zonder enige kennis van robots zijn KUKA robots zeer gebruiksvriendelijk en is het gemakkelijk om ze te leren bedienen. Dit was zeker belangrijk voor het personeel dat hiervoor bijgeschoold moet worden.
Kwalitatieve samenwerking tussen mensen en robots was een belangrijke vereiste voor ons in dit automatiseringsproject. Door deze investering zijn we begonnen met outsourcing en co-creatie op het gebied van automatisering. De betrokkenheid van ons personeel, de service van Manders Automation en KUKA en opleidingen waren hierbij belangrijke elementen.
Heeft u een partner nodig die een stap verder gaat?
Heeft u een belangrijk probleem met betrekking tot het productieproces en bent u op zoek naar innovatieve en schaalbare oplossingen om te voldoen aan de vraag van uw klant en hoge kwaliteitseisen? Neem dan vrijblijvend contact met ons op om de mogelijkheden te bespreken.
Wij helpen je graag! Neem gerust contact op.
